旋片真空泵是获得低、中真空泵的主要泵种之一。它可分为油封泵和干式泵。根据所要求的真空度,可采用单级泵和双级泵,其中以双级泵应用更为普遍。
旋片真空泵主要由泵体和转子组成。在转子槽中装有两块以上的旋片,有些泵旋片间还装有弹簧。转子偏心地装在泵腔内,其外缘与泵腔顶部表面的间隙为2~3微米。转子旋转时,在离心力等作用下,旋片沿槽作往复滑动并与泵腔内壁始终保持接触,将泵腔分成两个或几个可变容积的工作室。转子顺时针方向旋转时,与吸气口相通的吸气腔容积由零逐渐增大,腔内气体压力降低,被抽气体便从吸气口源源不断地吸入。同时,与排气口相通的排气腔容积由大变小,吸入腔内的气体被压缩,待气体压力高于大气压力时,推开排气阀排出大气。转子连续转动,泵便不断抽气。
旋片真空泵工作原理:
旋片泵的工作原理:旋片泵主要由定子、转子、旋片、定盖、弹簧等零件组成。其结构是利用偏心地装在定子腔内的转子和转子槽内滑动的借助弹簧张力和离心力紧贴在定子内壁的两块旋片,当转子旋转时,始终沿定子的内壁滑动。
两个旋片把转子、定子内腔和定盖所围成的月牙型空间分隔成A、B、C三个部分,当转子按图示方向旋转时,与吸气口相通的空间A的容积不断地增大,A空间的压强不断的降低,当A空间内的压强低于被抽容器内的压强,根据气体压强平衡的原理,被抽的气体不断地被抽进吸气腔A,此时正处于吸气过程。B腔的空间的容积正逐渐减小,压力不断地增大,此时正处于压缩过程。而与排气口相通的空间C的容积进一步地减小,C空间的压强进一步的升高,当气体的压强大于排气压强时,被压缩的气体推开排气阀,被抽的气体不断地穿过油箱内的油层而排至大气中,在泵的连续运转过程中,不断地进行着吸气、压缩、排气过程,从而达到连续抽气的目的。
排气阀浸在油里以防止大气流入泵中,油通过泵体上的间隙、油孔及排气阀进入泵腔,使泵腔内所有运动的表面被油覆盖,形成了吸气腔与排气腔的密封,同时油还充满了一切有害空间,以消除它们对极限真空的影响。
旋片真空泵故障维修:
1.判断故障,确诊故障。判断准,可省事。确诊要验证。
2.有毒有害,有腐蚀性的泵,应请用户先行清洗,关告知必要的防护措施,以保障维修人员的健康。
3.首先要了解泵的类型、特点、现在状况。了解使用要求,确定修理目标。在进行维修之前,准备好检测手段。
4.排除故障,先简后繁,先易后难。无须拆卸的不拆。以减少由于缺少专用工具和操作不当引起新的损伤,减少位置变化和跑合运转时间。一般的说,拼接式转子是不可拆卸的,否则形位公差就不保,转子就报废了。
旋片真空泵使用方法:
1.使用前,应仔细阅读产品使用说明书,开箱后应检查装运质量。收好备品备件和技术文件,拆除排气品防护件。按要求安装,接线,试转向。水泠泵接水。
2.为防止因返油与反转而喷油,应先开启泵口,按规定转向把泵内存油用手盘到油箱中。同时查看油位,应在油标中心以上,但不要满油标,多了要放出。
3.判断转向的辅助方法。把护套倒放在泵口上,如开泵后被吸住,是正向,被吹落,是反向。声音正常是正向,声音异常是反向。
4.如在泵口配装带充气电磁阀,一般应横装,并与泵同时动作。
5.相对湿度较高或被抽气体中含水汽等可凝性蒸汽时,应使用气镇阀。
6.按说明书推荐选用真空泵油。注意酯类真空泵油不可与矿物油型真空泵油和其他油类混用,必须严格清洗后才能换入酯类真空泵油。
7.检查泵的极限压力以压缩式水银真空计为准。全压力计应注意做好计与规管的配对校准和备用比对规管。建议在规管与被测泵之间装一球阀。不测时关阀,可延长规管使用时间。
8.清洗。不宜浸洗,以免洗液进入拼接转子内部,不易排出。
9.旋片真空泵拆装。要按照使用说明书推荐和规定有序进行,记好位置,合理摆放,以免错装。
低温恒温反应浴,顾名思义,就是在特定低温下为化学反应或生物过程提供一个恒定的温度环境。通过精确的温度控制系统,它能够确保实验过程中的温度波动较小,从而大大提高实验的准确性和可靠性。
旋片真空泵在生物制药行业中的应用日益广泛,其技术创新也推动了生物制药行业的进步。未来,随着技术的不断进步和市场的不断发展,它将在生物制药领域发挥更加重要的作用,助力制药行业实现更高水平的发展。
旋转蒸发器还可能包括其他辅助部件,如升降手柄、控制面板、加料阀等,以确保设备的稳定运行和操作的便捷性。这些部件共同协作,使旋转蒸发器成为一种高效、可靠的蒸发设备,广泛应用于化学、化工、生物医药等领域。
防腐型隔膜真空泵凭借其耐腐蚀性强、高效节能、低噪音、维护简便以及应用广泛等特点,在多个行业中得到了广泛应用。了解其工作原理和特点,有助于用户更好地选择和使用这一设备,为生产提供稳定可靠的真空环境。