旋转蒸发器是近年来一款在医药、化工和生物制药等行业对物料进行浓缩、结晶、干燥、分离及溶媒回收的仪器设备,其原理主要通过电子控制,使烧瓶在zui适合速度下,恒速旋转以增大蒸发面积。通过真空泵使蒸发烧瓶处于负压状态。蒸发烧瓶在旋转同时置于水浴锅中恒温加热,瓶内溶液在负压下在旋转烧瓶内进行加热扩散蒸发。微型旋转蒸发器主要通过两个手段加速液体蒸发,一是抽真空,降低液体沸点;二是旋转物料瓶,使瓶内壁产生很薄的液膜,加速蒸发。
旋转蒸发器在真空条件下,恒温加热,使旋转瓶恒速旋转,物料在瓶壁形成大面积薄膜,高效蒸发,溶煤蒸气经高效玻璃冷凝器冷却,回收于收集瓶中,大大提高蒸发效率,选用于对高温容易分解变性的生物制品的浓缩提纯。旋转蒸发器集国内外同类产品之精华,集单位成功实践经验,已形成2L、3L、5L、10L、20L、50L系列,旋转蒸发器产品设计遵循高效、实用、经济原则,一切为用户着想。
旋转蒸发器采用上的EL气密系统,能保持高真空度,气液分离,无回流,采用主副高效双冷凝器,确保高回收率,旋转瓶用螺母连接,便于装卸,收集瓶下口有放液阀,回收溶煤十分快捷,可连续进料,真空系统装真空表,对低沸点物料可调节zui佳工作真空度。旋转蒸发器电子恒温控制,水浴锅可选择手动或电动升降,结构合理,用料讲究。
旋转蒸发器机械结构大量采用不锈钢和铝合金件,玻璃件全部都用耐高温硼硅玻璃,电器关键件进口,采用日本松下变频调速,转速数显。橡胶密封易损件全部用zui新便于用户采购更换,关键件进口料。
旋转蒸发器的防爆装置安装步骤做了如下分析:
1.将机架旋转在靠近水源牢固的工作台上,如遇不平可垫四只硬橡皮脚。
2.将机头中心移到距底盘48cm高度向右倾斜25度左右锁紧机架上各锁紧螺母。
3.将电控箱按图固定,插上电机五芯插头。
4.将冷凝器插在机头接口上,调整各活动关节使冷凝器垂直,用固定夹保持,冷凝器各管接头向后。
5.将加料管插入冷凝管。
6.将收集瓶与冷凝管对接,用瓶口夹夹好。
7.将旋转瓶套在旋转轴右端,用瓶口夹夹好。
8.旋转蒸发器在抽气管处用50L旋转蒸发器接通真空管接头,另一接头连接真空泵或实验室真空开关。
低温恒温反应浴,顾名思义,就是在特定低温下为化学反应或生物过程提供一个恒定的温度环境。通过精确的温度控制系统,它能够确保实验过程中的温度波动较小,从而大大提高实验的准确性和可靠性。
旋片真空泵在生物制药行业中的应用日益广泛,其技术创新也推动了生物制药行业的进步。未来,随着技术的不断进步和市场的不断发展,它将在生物制药领域发挥更加重要的作用,助力制药行业实现更高水平的发展。
旋转蒸发器还可能包括其他辅助部件,如升降手柄、控制面板、加料阀等,以确保设备的稳定运行和操作的便捷性。这些部件共同协作,使旋转蒸发器成为一种高效、可靠的蒸发设备,广泛应用于化学、化工、生物医药等领域。
防腐型隔膜真空泵凭借其耐腐蚀性强、高效节能、低噪音、维护简便以及应用广泛等特点,在多个行业中得到了广泛应用。了解其工作原理和特点,有助于用户更好地选择和使用这一设备,为生产提供稳定可靠的真空环境。