真空泵的工作原理是把气体从设备内抽吸出来,从而使设备内的压力低于一个大气压的机器叫真空泵。实际上,真空泵是一种气体输送机械,它把气体从低于一个大气压的环境中输送到大气中或与大气压力相同的环境中。
化工生产中真空泵的用途,常常使用真空泵来造成某种程度的真空,来实现工艺操作过程。例如,在真空泵的抽吸作用下,溶液的过滤速度加快;分离液体混合物时,可使蒸馏温度下降,避免高温蒸馏中可能出现的焦化及分解现象;干燥固体物料的温度降低,速度加快;热管式换热器的热管抽成真空后注入蒸馏水,使传热速率大大加快等等。电子工业和国防工业往往需要更高的真空。
真空泵在选用时,需要注意下列事项:
1.真空泵的工作压强应该满足真空设备的极限真空及工作压强要求。通常选择泵的真空度要高于真空设备真空度半个到一个数量级。
2.真空设备对油污染的要求。若设备严格要求无油时,应该选各种无油泵,如:水环泵、分子筛吸附泵、溅射离子泵、低温泵等。
3.了解被抽气体成分,气体中含不含可凝蒸气,有无颗粒灰尘,有无腐蚀性等。
4.真空泵排出来的油蒸气对环境的影响如何。如果环境不允许有污染,可以选无油真空泵,或者把油蒸气排到室外。
5.真空泵工作时产生的振动对工艺过程及环境有无影响。若工艺过程不允许,应选择无振动的泵或者采取防振动措施。
6.真空泵的价格、运转及维修费用。
7.正确地选择真空泵的工作点。每种泵都有一定的工作压强范围,如:扩散泵为10-3~10-7mmHg,在这样宽压强范围内,泵的抽速随压强而变化,其稳定的工作压强范围为5×10-4~5×10-6mmHg。因而,泵的工作点应该选在这个范围之内,而不能让它在10-8mmHg下长期工作。又如钛升华泵可以在10-2mmHg下工作,但其工作压强应小于1×10-5mmHg为好。
8.真空泵在其工作压强下,应能排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。
9.正确地组合真空泵。由于真空泵有选择性抽气,因而,有时选用一种泵不能满足抽气要求,需要几种泵组合起来,互相补充才能满足抽气要求。另外,有的真空泵不能在大气压下工作,需要预真空;有的真空泵出口压强低于大气压,需要前级泵,故都需要把泵组合起来使用。
真空泵使用和维护
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1.必须使用真空泵指定的专用油,否则会造成泵的排水性能下降,极限真空能力下降,并导致真空泵的使用寿命缩短。
2.定期更换真空泵油,通过油位视镜观察油的污浊情况,并更换泵油。定期换油可保持泵的性能并延长泵的使用寿命。
3.油位升高,或油色呈乳白色,则说明油被乳化,拧松油箱底部放油阀放出乳化油或水珠。
4.真空泵运转时,如果泵油油面低于油位视镜红色圆点的下线时,应立即补充泵油直至油面升至油位计红色圆点的上线。
5.如泵长时间未启动,在正式启动真空泵前应先多次点动真空泵,避免在泵直接启动时由于负荷过大而损坏泵。
6.真空泵若因误操作致使溴化锂溶液进入真空泵,则应立即放出被污染的油和溴化锂溶液,并多次点动真空泵,将残余溶液排出,并用少量油逐步置换清洗,直至没有溶液为止。
低温恒温反应浴,顾名思义,就是在特定低温下为化学反应或生物过程提供一个恒定的温度环境。通过精确的温度控制系统,它能够确保实验过程中的温度波动较小,从而大大提高实验的准确性和可靠性。
旋片真空泵在生物制药行业中的应用日益广泛,其技术创新也推动了生物制药行业的进步。未来,随着技术的不断进步和市场的不断发展,它将在生物制药领域发挥更加重要的作用,助力制药行业实现更高水平的发展。
旋转蒸发器还可能包括其他辅助部件,如升降手柄、控制面板、加料阀等,以确保设备的稳定运行和操作的便捷性。这些部件共同协作,使旋转蒸发器成为一种高效、可靠的蒸发设备,广泛应用于化学、化工、生物医药等领域。
防腐型隔膜真空泵凭借其耐腐蚀性强、高效节能、低噪音、维护简便以及应用广泛等特点,在多个行业中得到了广泛应用。了解其工作原理和特点,有助于用户更好地选择和使用这一设备,为生产提供稳定可靠的真空环境。