密闭高温循环器采用电加热升温的液体循环设备,可对外提供高温的循环液体,广泛应用于制药、化工、石化等行业的反应釜装置的加热。
密闭高温循环器结构说明:
整个液体循环是密闭的,带有膨胀容器,膨胀容器和液体循环是绝热的,并不参与液体循环,只是机械的连接,不管液体循环的温度是高温还是低温膨胀容器中的介质低于60度。采用密闭的系统,低温时没有水汽的吸收,高温时没有油雾的产生,导热油可以很广的工作温度;整个循环系统中没有使用机械的和电子的阀。
密闭高温循环器主要特征:
1、高扬程设计,满足远距离输送导热介质。
2、制冷单元美国谷轮压缩机、循环泵,性能稳定,质量可靠。
3、控制导热介质温度,整个升降温过程采用同一种导热介质。
4、保证高温情况下迅速降温;可实现250度到-80度连续控温。
5、宽工作温度范围,同时具备加热制冷功能,温度范围:-80℃~250℃。
6、循环管理全密闭处理,无油雾和吸水情况,保证了实验的安全和导热液的寿命。
7、7寸高清彩色触摸显示器,可以同时显示温度设定值和实际值,以及超温报警值。
8、具有自我诊断功能,冷冻机过载保护,高低压压力开关,过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。
注意:
该仪器工作时温度范围内无油雾产生,保持了实验室环境的清洁卫生。超过一定温度时高温油膨胀,膨胀油回流至膨胀容器内,避免高温油外溢。当高温实验时,膨胀容器内硅油温度不超过60℃,隔热性能较好,周围环境不会太热。仪器在工作过程中,高温硅油部分被加热,少量参与循环,减少耗电,达到节能效果,并且高温油在密闭的腔体内不易氧化,延长了硅油的使用寿命,可以节约2/3的使用成本。
低温恒温反应浴,顾名思义,就是在特定低温下为化学反应或生物过程提供一个恒定的温度环境。通过精确的温度控制系统,它能够确保实验过程中的温度波动较小,从而大大提高实验的准确性和可靠性。
旋片真空泵在生物制药行业中的应用日益广泛,其技术创新也推动了生物制药行业的进步。未来,随着技术的不断进步和市场的不断发展,它将在生物制药领域发挥更加重要的作用,助力制药行业实现更高水平的发展。
旋转蒸发器还可能包括其他辅助部件,如升降手柄、控制面板、加料阀等,以确保设备的稳定运行和操作的便捷性。这些部件共同协作,使旋转蒸发器成为一种高效、可靠的蒸发设备,广泛应用于化学、化工、生物医药等领域。
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