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分享双层玻璃反应釜使用的几个主要过程

时间:2022/5/6 阅读:396 来源:

  双层玻璃反应釜采用加厚双层高硼硅玻璃,内层放反应溶媒,可做搅拌反应,玻璃反应釜夹层可通上不同的冷热源(冷冻液、水或热油)做循环加热或冷却反应,在设定恒温条件下,在密闭的玻璃反应釜内,可根据使用要求在常压或负压条件下,进行搅拌反应,并能做反应溶液的回流与蒸馏,玻璃反应釜是现代精细化工、制药、食品开发和新材料合成的理想设备。

 

  双层玻璃反应釜使用的几个主要的过程:
  低粘度均相液体混合,是难度较小的一种搅拌过程,只有当容积很大且要求混合时间很短时才比较困难。由于本产品推进式搅拌器的循环能力强且消耗动力少,所以是用途特别广泛。而本产品的涡轮式搅拌器因其动力消耗大,虽有高的剪切能力,但这对于混合的过程没有太大的必要,所以在需要大容量的液体搅拌时,其循环能力就显得不足。在溶液分散操作的过程,涡轮式因具有高剪切力和较大循环能力,所以为适用,特别是平直叶涡轮的剪切力比折叶和弯叶的剪切力大,更加适合溶液分散的操作。双层玻璃反应釜推进式、浆式搅拌器由于其剪切力比平直叶涡轮式的小,所以只能在液体分散量较小的情况下才可使用,而其中浆式很少用于分散操作。分散操作都有挡板来加强剪切效果。

  双层玻璃反应釜面板装有温度数显表、电压表、转速表以及控制开关和调节旋钮等,供操作者操作使用。

  双层玻璃反应釜的搅拌控制电路的电子元件均组装在一块线路板上,采用双闭环控制系统,具有调速精度高、转速稳定、抗干扰能力强等特点,并且具备限制超速、过流等完善的保护功能,其调节调速”旋钮即可改变直流电机的直流电压,从而改变电机的转速,达到控制搅拌速度的目的。加热电路中采用固态继电器(俗称调压块)调压,使加热电路趋于简单化,只要调节调压”旋钮即可调节加热功率,同时,加热电路的控制部分配备智能化数显表,所有外接引线均从后面板通过防水接头由控制器内的接线端子引出。

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