升降旋转玻璃反应釜根据客户实际要求及标准生产的新型双层玻璃反应釜,其吸收了、国内同类产品的优点,同时又大胆创新,不仅使用方便(可一人方便移动、操作、清洗、拆卸),而且结构新颖实用,外形美观大方,为现代化学、精细化工、生物制药、新材料合成等实验及生产的理想设备。
升降旋转玻璃反应釜工作原理:
本机具有电动恒速搅拌系统、冷凝、滴加系统,釜体内夹层需外接加热或制冷的循环设备;釜体外夹层需外接真空设备保持真空以保温釜内物料温度。
在搅拌物料的同时,通过内夹层注入循环的热溶液或冷却液,对釜内的物料进行恒温的加热或制冷。物料进行加热反应时,在真空条件下可以提高蒸发效率,溶媒蒸汽经玻璃冷凝盘管时冷却成液体,可回流到釜内,也可通过回流弯头下部阀门进行回收。反应完毕,物料可从釜底的侧出料口放出。
升降旋转玻璃反应釜是在普通反应釜的基础上,可使釜盖及釜盖以上部分整体升起,搅拌棒离开釜体后,釜体可通过手轮向左旋转150度,直接倒出物料,方便清洗釜体。
本系列产品使用需配套真空装置、高温或低温的循环装置等组成系统装置。
升降旋转玻璃反应釜基本配置:
1、釜盖采用聚四氟乙烯材质。
2、釜盖及釜盖以上部分可电动升降,釜体可手轮向左150°旋转。
3、玻璃+四氟放料阀门,无积液侧放料。
4、搅拌系统采用陶瓷轴承、机械密封,防止搅拌杆磨损掉屑。
5、采用PT100温度传感器,304不锈钢材质,外套透明聚四氟乙烯管,双重防腐。
6、真空压力表显示实时真空,指针显示。
7、玻璃采用高硼硅玻璃(膨胀系数3.3),可在高温(250℃)至低温(-80℃)的范围内使用。
8、釜体为三层玻璃,形成内夹层与外夹层,内夹层通冷热循环液,外夹层抽真空保釜内物料温度。
9、主体支架采用方钢防腐喷塑+铝合金+不锈钢材质。
10、夹套进、出液口连接不锈钢软管后,固定到支架上,再与外部的循环管相连接,减小进出液压力,也可避免玻璃夹层循环口与循环管连接部分的破损。
11、低速增力电机,变频调速,通过旋扭微调,双显调速盒可数字显示转速和釜内物料温度。
12、月牙式搅拌桨,304不锈钢+聚四氟乙烯搅拌叶;搅拌杆材质为304不锈钢,外包聚四氟乙烯管。
13、机器底部设有带刹车的福马万向轮,可整体移动,操作方便。
循环水式真空泵和传统真空泵是常见的两种真空泵,它们在功能、原理、应用范围等方面都存在差异。本文将对这两种真空泵进行比较分析,以便更好地了解它们各自的特点。
旋片真空泵是一种常用的真空设备,用于将气体排出系统以建立真空环境。为了确保它的正常运行和延长设备寿命,定期进行维护和保养非常重要。本文将为您提供一份旋片真空泵维护与保养的指南,以帮助您更好地管理和保护您的设备。
玻璃分液器是化学实验中不能或缺的一种工具,它的主要作用是分离和收集两种或多种不相混合的液体。这种仪器的设计原理和操作方法对于保证实验的准确性和安全性具有重要意义。
高温循环油浴锅作为实验室中的热力利器,在化学、材料、医药等领域的实验和研究工作中发挥着重要的作用。它具有高温稳定、快速加热和精确控温等优势,为实验人员提供了可靠、高效的温度控制工具。